華電青島發電有限公司“3號、4號機組凝抽背供熱改造及新建供熱首站”屬于特大技改項目，其中“3號汽輪機本體凝抽背供熱改造”（即3號機組“切低壓缸”改造）項目結合3號機大修同步進行。

3號機組為300MW供熱機組，切缸改造通過中低壓缸連通管上的低壓缸進汽調節門EGV的全關斷作用，切除低壓缸進汽，將中壓缸排汽全部送入供熱系統，使得低壓缸在高真空環境下“空載”運行，通過冷卻旁路保障機組在低壓缸“切缸”狀態下所有指標滿足安全運行的條件。

機組改造前后

采暖抽汽參數不變

改造前

用于供熱蒸汽量為355t/h

單機可接待最大供熱面積650萬平方米

改造后

用于供熱蒸汽量可達600t/h

單機可接待最大供熱面積1100萬平方米

可增加供熱面積約450萬平方米

主要改造內容

中低壓連通管及EGV蝶閥改造

更換中低壓連通管及EGV液控蝶閥改造，配置雙向液動執行機構和獨立油站，實現關到零位、全密封且零泄漏。

增設低壓缸冷卻蒸汽管道系統

在中低壓連通管EGV閥前開孔引出DN250旁路管，經減溫減壓器擴大管徑，旁路管上串聯設置一個DN350的調節閥，將冷卻蒸汽引至低壓缸進汽口的連通管位置，通過關鍵設備控制蒸汽參數。

低壓缸噴水減溫系統改造

將原調節閥組更換為具有高精度調節功能的閥組，同時加裝孔板流量計，調控并監測運行期間的噴水量。

低壓缸末兩級加裝溫度測點

在低壓缸末級、次末級動葉之后，每級加裝四個溫度測點，對末幾級長葉片附近的蒸汽溫度進行監測，以確保機組安全長期的背壓運行。

供熱切換靈活性試驗

公司組織各專業現場值班，對系統進行全天候監視調整，及時反饋發現的問題匯總給檢修、調試單位進行處理和修正，確保系統運行趨于完善。